Technische Sauberkeit für die Metallbearbeitung
Präzision entscheidet. Auch bei der Reinigung.
In der spanabhebenden Fertigung ist die industrielle Bauteilreinigung das entscheidende Bindeglied zwischen mechanischer Bearbeitung und qualitätsgeprüftem Endprodukt. In der Fertigung verbleiben partikuläre und filmische Verunreinigungen wie Späne, Emulsionen und Schneidöle an den Bauteilen. Rückstände, die Folgeprozesse stören und Funktion sowie Langzeitqualität beeinträchtigen können.
Entscheidend ist daher ein Reinigungsprozess, der über einfaches Abspülen hinausgeht und definierte Sauberkeit für nachgelagerte Fertigungsschritte sicherstellt.
Von grob bis fein. Von groß bis klein.
Ob Dreh- und Frästeile in der Großserie oder filigrane Komponenten in kleiner Stückzahl: Bauteile, Verschmutzungen und Fertigungsumgebung müssen im Zusammenhang betrachtet werden. Nur dann entsteht die passende Reinigungslösung – entlang der jeweiligen Anforderungen und flexibel im Fertigungsprozesses einsetzbar. Für Vor-, Zwischen- und Endreinigung sowie bei Bedarf zur Konservierung.
Unterschiedliche Rückstände werden zuverlässig entfernt und selbst komplexe Geometrien sicher gereinigt und getrocknet – auch in tiefen Bohrungen, Sacklöchern und innen liegenden Strukturen.
Einfach zu integrieren. Stabil zu betreiben.
MAFAC Reinigungslösungen fügen sich nahtlos in den Fertigungsalltag ein. Die Bedienung ist einfach, Programme für Reinigung und Trocknung können per Knopfdruck abgerufen werden. Definierte Prozessparameter, abgestimmte Medienführung und automatisierte Abläufe sorgen für reproduzierbare Ergebnisse und die geforderte technische Sauberkeit.
Das reduziert Ausschuss und sichert stabile Abläufe in der mechanischen Bearbeitung. Die Reinigungslösung lässt sich jederzeit an neue Materialien, veränderte Bauteilgeometrien oder steigende Sauberkeitsanforderungen anpassen.
Ihre Vorteile mit MAFAC für die Metallbearbeitung
- Partikuläre und filmische Verunreinigungen zuverlässig entfernen. Späne vollständig lösen sowie Kühlschmierstoffe, Emulsionen und Öle rückstandsfrei abreinigen.
- Empfindliche Bauteile sicher und schonend reinigen. Filigrane Komponenten prozesssicher behandeln – ohne Beeinträchtigung von Funktion oder Oberflächenqualität.
- Unterschiedliche Werkstoffe in einem System verarbeiten. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und weitere Legierungen in abgestimmten Prozessen reinigen und trocknen.
- Geometrisch anspruchsvolle Bauteile sicher durchströmen. Für definierte Sauberkeit in allen Bereichen – auch in Bohrungen, Sacklöchern und komplexen Innenstrukturen.
- Folgeprozesse stabil vorbereiten. Definierte Bauteilsauberkeit als Grundlage für Beschichten, Kleben, Härten oder Montage.
- Gewünschten Trocknungsgrad gezielt erreichen. Bis absolut trocken und fleckenfrei – für visuelle Prüfung, Qualitätskontrolle und sichere Weiterverarbeitung.
- Konstante Ergebnisse wirtschaftlich erzielen. Hohe Anlagenverfügbarkeit durch stabile Prozessführung, lange Badstandzeiten und energieeffiziente Abläufe.
- Nahtlose Integration in Ihre Fertigungsstruktur ermöglichen. Reinigungslösungen individuell abgestimmt auf bestehende Linien, Taktzeiten und Automationskonzepte.
Typische Zielbranchen der Metallbearbeitung
Von Automotive über Medizintechnik bis zur Präzisionstechnik: MAFAC Reinigungslösungen kommen überall dort zum Einsatz, wo Werkstücke höchste Anforderungen an Sauberkeit, Funktion und Weiterverarbeitung erfüllen müssen.
- Automotive – Serienfertigung mit hohen Stückzahlen
- Medizintechnik – Präzisionsbauteile mit sensiblen Oberflächen
- Aerospace – Funktionskritische Komponenten
- Präzisionstechnik / Feinmechanik – Filigrane Bauteile
- Werkzeugbau / Formenbau – Bauteile für nachgelagerte Prozesse
- Maschinenbau – Breites und variierendes Teilespektrum
Sauberkeit nachweisen. Anforderungen sicher erfüllen.
In der Metallbearbeitung gelten je nach Zielanwendung unterschiedliche Sauberkeitsanforderungen. Unsere Reinigungslösungen orientieren sich präzise an relevanten Normen, Spezifikationen und kundenspezifischen Vorgaben – und erreichen diese sicher und reproduzierbar.
Auf Wunsch integrieren wir Ihre internen Prüfverfahren und dokumentieren die geforderte Reinheit.
FAQ Metallbearbeitung. Ihre Fragen, unsere Antworten.
Wie entfernt MAFAC filmische Rückstände vollständig aus Kapillarstrukturen?
MAFAC Reinigungstechnologien sorgen für einen kontinuierlichen Medienaustausch selbst in feinsten Geometrien. So werden filmische Rückstände auch bei komplexen Bauteilen zuverlässig entfernt.
Wie verhindert MAFAC Fleckenbildung oder Anlaufen bei empfindlichen Werkstoffen?
Mit abgestimmten Reinigungsmedien, definierten Temperaturen und der Kombination aus Spülprozess und anschließender Vakuumtrocknung verhindert MAFAC zuverlässig unerwünschte Fleckenbildung und Anlaufen von Bauteilen.
Wie hält MAFAC Grenzwerte für Restfeuchte in komplexen Bauteilen ein?
MAFAC Vakuumtrocknung lässt Restflüssigkeit selbst in verwinkelten Innenstrukturen rückstandsfrei verdampfen. Definierte Haltezeiten im Vakuum sichern reproduzierbare Restfeuchtewerte.
Wie bewältigt MAFAC hohe Schmutzlasten aus der mechanischen Bearbeitung?
MAFAC Kinematik sorgt für hochdynamische Beaufschlagung aller Oberflächen und für permanenten Medienaustausch. Dadurch werden auch hohe Schmutzlasten sicher gelöst und aus dem Prozess entfernt.
Reinigen MAFAC Reinigungsanlagen auch Bohrungen und Sacklöcher zuverlässig?
Ja. Die patentierten MAFAC Technologien sorgen für ein intensives Durchströmen komplexer Innenkonturen. So werden auch schwer zugängliche Bereiche rückstandsfrei und reproduzierbar sauber.
Lassen sich mit einer MAFAC Reinigungsanlage auch unterschiedliche Werkstoffe reinigen?
Ja. MAFAC Reinigungsanlagen ermöglichen durch abrufbare Programme und abgestimmte Prozesschemie die flexible Reinigung unterschiedlicher Werkstoffe in einer Anlage.
Entfernen MAFAC Reinigungsanlagen Oxide nach dem TEM-Entgraten?
Ja. MAFAC Reinigungsanlagen entfernen Oxide, Graphit und weitere Rückstände nach dem TEM-Entgraten zuverlässig.
Wie weist MAFAC den geforderten Reinheitsgrad zuverlässig nach?
MAFAC setzt etablierte Verfahren zur technischen Sauberkeitsanalyse ein, darunter Restschmutz- und Partikelanalysen nach VDA 19 / ISO 16232. In Kombination mit dokumentierten Prozessparametern entstehen so belastbare, auditfeste Nachweise.
Wie gewährleistet MAFAC stabile Reinigungsprozesse im Serienbetrieb?
MAFAC sichert stabile Reinigungsprozesse durch kontinuierliche Medienpflege, Filtration und überwachte Prozessparameter – auch im Dauerbetrieb der Reinigungsanlage.
Wie verhindert MAFAC Rückkontamination?
MAFAC verhindert Rückkontamination durch mehrstufige Reinigungs- und Spülprozesse sowie leistungsfähige Filtration.