Technische Sauberkeit für die Luft- und Raumfahrt

Funktionssicherheit gewährleisten. Qualität nachweisen.
In der Luft- und Raumfahrt ist technische Sauberkeit ein sicherheitskritischer Part der Fertigungskette. Komponenten müssen extremen Belastungen standhalten und die Voraussetzungen für zuverlässige Prüfverfahren erfüllen. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an Reinheit, Nachweisbarkeit und Prozesssicherheit.
Zudem erfordern schwer zerspanbare Materialien wie Titan, Inconel oder hochfeste Aluminiumlegierungen eine materialgerechte Reinigung. Es geht nicht allein um technische Sauberkeit. Ebenso wichtig ist es, Werkstoffeigenschaften zu erhalten und unerwünschte chemische Wechselwirkungen zu vermeiden.
Prozesse verstehen. Sauberkeit gestalten.
Für eine zielgerichtete Reinigung müssen alle Einflussfaktoren im Zusammenhang betrachtet werden – Werkstoffe, Geometrien, Verschmutzungen und Sauberkeitsvorgaben. Auf dieser Basis entwickeln wir eine exakt abgestimmte Reinigungslösung. Der zentrale Vorteil: Unterschiedliche Komponenten lassen sich in einer MAFAC Anlage automatisiert reinigen und trocknen.
Patentierte Verfahren wie MAFAC Vektorkinematik und die Druckwechseltechnologie MAFAC VAP ermöglichen rückstandsfreie Sauberkeit und schaffen optimale Voraussetzungen für zerstörungsfreie Prüfverfahren. Vakuumtrocknung sorgt anschließend für vollständig trockene Bauteile ohne Restfeuchte.
Stabil produzieren. Anforderungen zuverlässig erfüllen.
Technische Sauberkeit begleitet die gesamte Wertschöpfungskette in der Luft- und Raumfahrt. Sie ist ein wesentliches Element für die Einhaltung der hohen Sicherheits- und Qualitätsstandards.
MAFAC Reinigungslösungen sorgen für technisch saubere Bauteile und stabile Abläufe. Gleichzeitig bleibt die Reinigungslösung flexibel – für neue Komponenten, veränderte Geometrien und steigende Sauberkeitsvorgaben.

Ihre Vorteile mit MAFAC für Aerospace
- Reinheit zuverlässig erzielen und für Prüfverfahren nachweisen. Als Voraussetzung für FPI-Prüfungen, Qualitätsnachweise und auditfähige Prozesse.
- Partikelfreiheit für funktionskritische Komponenten sicherstellen. Für Turbinenschaufeln, hydraulische Steuerelemente und weitere sicherheitsrelevante Anwendungen.
- Anspruchsvolle Werkstoffe prozessgerecht behandeln. Titan, Inconel und andere Superlegierungen schonend reinigen und ihre Materialeigenschaften erhalten.
- Unterschiedliche Komponenten in einer Anlage gezielt reinigen. Von Triebwerkskomponenten bis zu Strukturbauteilen – automatisiert, flexibel und rückstandsfrei.
- Rückkontamination wirksam vermeiden. Abgestimmte Medienführung und leistungsfähige Filtration verhindern den Wiedereintrag bereits entfernter Partikel.
- Restfeuchte vollständig entfernen. Vakuumtrocknung für den sicheren Entzug von Feuchtigkeit aus komplexen Geometrien und funktionskritischen Bereichen.
- Stabile Abläufe über die gesamte Prozesskette gewährleisten. Für Vor-, Zwischen- und Endreinigung in der Fertigung, für Wartung und Instandhaltung.
- Nahtlos in bestehende Abläufe integrieren. Als eigenständige Lösung oder Bestandteil automatisierter Fertigungs- und Prozessketten.
Sauberkeit nachweisen. Entlang der Normen Ihrer Branche.
MAFAC Reinigungslösungen orientieren sich an den Anforderungen der Luft- und Raumfahrt sowie an kundenspezifischen Vorgaben. Dokumentierte Prozessparameter und geeignete Prüfverfahren ermöglichen nachvollziehbare Qualitäts- und Sauberkeitsnachweise.
| Bauteilgruppen | Anforderungen und Normen |
|---|---|
| Triebwerks- und Turbinenkomponenten | Hohe Reinheit in komplexen Geometrien und Kühlkanälen als Voraussetzung zerstörungsfreie Prüfverfahren wie FPI/NDT |
| Hydraulik-, Pneumatik- und Fahrwerkskomponenten | Hohe Partikelfreiheit für sichere Druckverhältnisse, zuverlässige Funktion und hohe Betriebssicherheit |
| Strukturbauteile | Rückstandsfreie Oberflächen für Montage, Beschichtung und zerstörungsfreie Prüfverfahren |
| Getriebe- und Präzisionskomponenten | Definierte Reinheit für Bauteile mit engen Toleranzen und hohen Anforderungen an Funktion und Qualität |
| Verbindungs- und Elektronikkomponenten | Reproduzierbare Reinheit für sensible Bauteile und Baugruppen mit hohen Anforderungen an Nachweisbarkeit und Qualität |
| MRO-Komponenten (Wartung, Reparatur und Instandhaltung) | Reproduzierbare Reinigungsergebnisse für unterschiedliche Bauteilzustände, Werkstoffe und nachweispflichtige Anwendungen |
| Qualitätsmanagement und Dokumentation | Nachvollziehbare Reinigungsergebnisse für Qualitätsmanagementsysteme nach EN 9100 / AS 9100 sowie kundenspezifische Anforderungen |
FAQ Aerospace. Ihre Fragen, unsere Antworten.
Wie reinigt MAFAC feinste Kühlkanäle und komplexe Innengeometrien zuverlässig?
MAFAC Technologien sorgen für einen intensiven Medienaustausch auch in schwer zugänglichen Bereichen. So werden partikuläre und filmische Rückstände selbst aus Kühlkanälen und komplexen Innenstrukturen zuverlässig entfernt.
Kann MAFAC unterschiedliche Werkstoffe materialgerecht reinigen?
Ja. MAFAC Reinigungsprozesse sind auf anspruchsvolle Werkstoffe wie Titan, Inconel und andere Superlegierungen abgestimmt. Rückstände werden zuverlässig entfernt, ohne Materialeigenschaften zu beeinträchtigen oder unerwünschte chemische Wechselwirkungen zu verursachen.
Unterstützt eine Reinigung mit MAFAC nachfolgende Prüfverfahren wie FPI?
Ja. MAFAC schafft die Voraussetzungen für die geforderte Reinheit vor zerstörungsfreien Prüfverfahren. Dokumentierte Prozessparameter ermöglichen zusätzlich belastbare Qualitäts- und Sauberkeitsnachweise.
Wie stellt MAFAC die vollständige Trocknung komplexer Geometrien sicher?
MAFAC Vakuumtrocknung entfernt Restfeuchtigkeit auch aus verwinkelten Strukturen zuverlässig. Bauteile verlassen die Anlage vollständig trocken und bereit für den nächsten Prozessschritt.
Wie weist MAFAC die geforderte Reinheit zuverlässig nach?
MAFAC setzt etablierte Verfahren zur technischen Sauberkeitsanalyse ein, darunter Restschmutz- und Partikelanalysen. In Kombination mit dokumentierten Prozessparametern entstehen belastbare und auditfähige Nachweise.
Wie weist MAFAC den geforderten Reinheitsgrad zuverlässig nach?
MAFAC setzt etablierte Verfahren zur technischen Sauberkeitsanalyse ein, darunter Restschmutz- und Partikelanalysen nach VDA 19 / ISO 16232. In Kombination mit dokumentierten Prozessparametern entstehen so belastbare, auditfeste Nachweise.
Wie verhindert MAFAC Rückkontamination im Reinigungsprozess?
Mehrstufige Reinigungs- und Spülprozesse sowie leistungsfähige Filtration verhindern den Wiedereintrag bereits entfernter Partikel.
Lassen sich auf einer MAFAC Reinigungsanlage unterschiedliche Komponenten reinigen?
Ja. Durch abgestimmte Reinigungsprogramme lassen sich unterschiedliche Bauteile, Geometrien und Werkstoffe flexibel und reproduzierbar in einem System reinigen.