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Energieeffizienz in der Produktion

MAFAC ist Partner der ETA-Fabrik

Das Institut für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) an der TU Darmstadt erforscht im Projekt "Energieeffiziente Fabrik" das Einsparpotenzial für den Energiebedarf in der industriellen Fertigung durch das Zusammenwirken aller Unternehmensbereiche.

Mit der "Energieeffizienten Fabrik für interdisziplinäre Technologie- und Anwendungsforschung" (ETA) wird erstmals die Energieeffizienz eines gesamten industriellen Produktionsprozesses betrachtet und optimiert.

Ausgewählt wurde hierfür eine repräsentative Prozesskette mit hohem Optimierungspotenzial. Neben drei Zerspanungs- und einem Wärmebehandlungsprozess sind auch zwei Reinigungsprozesse - realisiert durch MAFAC - im Blick. Weitere Partner des Arbeitskreises sind u.a. BMW, BOSCH, DAIMLER, EMAG, BOSCH Rexroth, OPEL, SIEMENS, Uni Stuttgart und VIESSMANN.

Dabei verspricht eine vernetzte Betrachtung von Gebäudehülle, technischer Gebäudeinfrastruktur und Produktionsmaschinen ein insgesamt höheres Energieeinsparpotenzial als die separate Optimierung jeder einzelnen Komponente. So kann beispielsweise die Abwärme, die Maschinen produzieren, direkt zur Klimatisierung des Gebäudes genutzt werden oder um den Wärmebedarf einer Reinigungsanlage zu decken.

Nach einer 2jährigen Vorbereitungszeit startete das Forschungsprojekt offiziell im Mai 2013. Mit dem Bau der 650 Quadratmeter großen Halle soll 2014 begonnen werden, 2015 soll sie fertig sein. Das Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie (BMWi), das Land Hessen und die Universität fördern das Projekt «ETA-Fabrik» mit insgesamt rund elf Millionen Euro.

Auf der AMB 2014 in Stuttgart wird das Projekt als Teil der Sonderschau „Innovationstour Metallbearbeitung“ der Öffentlichkeit vorgestellt.

Energieeffizienzoptimierung einer Fabrik unter Berücksichtigung aller Teilsysteme.