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Kinematik trifft auf Ultraschall – MAFAC patentiert Ultraschalltechnik der MAFAC MALTA

MAFAC, Hersteller für Maschinen zur wässrigen Teilereinigung, verbindet erstmals das Prinzip der Kinematik mit der Ultraschall-technologie und bietet in seiner MAFAC MALTA einen rotierbaren und positionierbaren Ultraschall. Hierfür hat der Hersteller jüngst das Patent erhalten und erweitert damit seine Patentreihe im Bereich der Kinematik.

Je kleiner und empfindlicher die Bauteile, desto schwieriger wird ihre Reinigung. Damit auch hier wässrige Verfahren künftig die wachsenden Anforderungen hochwertig erfüllen, hat MAFAC ein neues Verfahren in der Ultraschallreinigung entwickelt und das Verfahren der Korb-Düsenrotation auf die Ultraschalltechnologie übertragen. Zu diesem Zweck ist der Ultraschallschwinger ebenfalls rotierbar und erreicht durch die Rundumbewegung um das Korbaufnahmesystem eine noch bessere Verteilung der Schallwellen innerhalb der Kammer. Die Bauteile werden von allen Seiten beschallt und Schattenzonen deutlich reduziert. Die zudem gezielte Schallpositionierung ermöglicht eine intensive Beschallung von schwer erreichbaren Bauteiloberflächen.

Abgestimmte Funktionen für eine optimale Beschallung
Neben der Rotierbarkeit der Ultraschallschwinger verfügt die MAFAC MALTA über zusätzliche Eigenschaften, die aufeinander abgestimmt speziell zur effektiven Ultraschallreinigung beitragen:

1. Optimale Anordnung der Schallschwinger für mehr Effektivität
Die Ultraschallschwinger der MAFAC MALTA sind um eine viertel Wellenlänge (1/4 λ) versetzt angebracht. Durch diesen Effekt wechseln sich Wellenberge und -täler störungsfrei ab und die Bauteile können mit uneingeschränkter Schallleistung beaufschlagt werden.

2. Gezieltes Ansteuern der Winkelposition für mehr Präzision
Die MAFAC MALTA bietet die Möglichkeit, über exakte Steuerungsein-gaben, wie beispielsweise zur Winkelposition, die Bauteileposition und die korrelierende Schallquelle gezielt anzusteuern. Dadurch lassen sich kritische Teilegeometrien und intensive Verschmutzungen speziell anfahren und behandeln. Darüber hinaus kann der Maschinenbediener mithilfe der Winkelvermessung im Reinigungsprogramm festlegen, ob eine Bauteilstelle stärker beschallt werden muss. Umgekehrt kann er an bestimmten Punkten den Schalleintrag wahlweise reduzieren und dadurch filigrane Strukturen effektiv aber schonend und energieeffizient reinigen.

3. Mehrere Frequenzen für mehr Flexibilität
Bei der MAFAC MALTA stehen je nach Verschmutzungsgrad und Oberfläche zwei verschiedene Frequenzen zur Verfügung, so dass zwischen 25 kHz für höhere beziehungsweise gröbere Anforderungen und 40 kHz für empfindlichere Teile gewählt werden kann. Darüber hinaus erlaubt die stufenlose Regelung des Ultraschalls eine zusätzliche prozessspezifische, adaptierbare Schallleistungsdosierung – dies minimiert den Resonatorverschleiß und ist energie- und ressourcenschonend. Des Weiteren ermöglicht die Konstruktion eine kinematische Beschallung kombinier- und rotierbar in einem Prozess für 25 und 40 kHz.

Im Ganzen ist die neue Ultraschalltechnologie von MAFAC auf hohe Flexibilität und Effektivität ausgelegt. Sie bietet eine Vielzahl an Variationsmöglichkeiten hinsichtlich Schallfrequenz, -intensität und -dauer sowie neu zusätzlich  im Hinblick auf Bewegung und Raumpositionierung, so dass eine anforderungsgerechte Reinigungsleistung erzielt werden kann. Der gesamte Prozess ist effizienter und führt prozesssicher zu einem hochwertigen Ergebnis bei kürzerer Reinigungsdauer und weniger Energieeinsatz.


Über MAFAC

MAFAC ist einer der führenden Hersteller in der wässrigen Teilereinigung. Das Unternehmen bietet ein breites Spektrum an Kompaktmaschinen, die je nach Kundenbedarf vielfältige Reinigungsanforderungen erfüllen können, wie zum Beispiel in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, im Maschinenbau, der spanab­hebenden Fertigung, Hydrauliktechnik sowie in der Elektroindustrie. Alle Maschinen werden am Standort Alpirsbach im Schwarzwald von über 80 Mitar­beitern entwickelt und produziert. MAFAC wurde 1968 gegründet, beschäftigt sich seit 1974 mit der industriellen Bauteilreinigung und hat sich 1990 darauf spezialisiert. Dabei setzt das patentierte Reinigungsverfahren der gegen- beziehungsweise gleichläufigen Rotation von Düsen- und Korbaufnahme­system Maßstäbe hinsichtlich Sauberkeit und Effizienz. Aktuell ist das Unter­nehmen mit einem weltweiten Netzwerk technischer Handelsvertretungen und einer eigenen Niederlassung in Frankreich in über 20 Ländern aktiv, darunter auch in Asien, Südamerika und den USA.

Über Telsonic AG Bronschhofen/Schweiz

Die Telsonic AG ist ein international tätiges Unternehmen im Bereich der industriellen Ultraschalltechnologie und einer der globalen Marktführer.
Das 1966 gegründete Unternehmen mit Hauptsitz in Bronschhofen (Schweiz) beschäftigt weltweit rund 200 Mitarbeiter und hat Tochterfirmen in
England, Deutschland, USA, Serbien und China sowie Vertretungen in vielen weiteren Ländern.

Dank langjähriger Erfahrung und ständiger technologischer Weiterentwicklung bietet Telsonic fortschrittliche Ultraschall-Generatoren,
Schwingsysteme sowie Systemlösungen an, die vielfältige Kundenbedürfnisse erfüllen. Unsere erfahrenen Verkaufsingenieure und
Anwendungsspezialisten suchen das optimale Systemkonzept für die individuelle Anwendung nach genau definierten Vorgaben.
Die Kunden werden von unserem kompetenten Team durch den gesamten Verkaufsprozess begleitet. Unser hervorragend
ausgebildetes und erfahrenes Serviceteam unterstützt den langfristigen Betrieb der Ultraschallanlagen und -systeme und steht
zudem für Fragen fachkundig zur Seite.



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Die MAFAC MALTA ermöglicht dank ihrer Vielzahl an technologischen Neuerungen eine hochwertige wie effektive Bauteilreinigung. Sie verfügt über eine patentierte Ultraschalltechnologie, bei der die Ultraschallschwinger rotierbar sind. Die erzielten Turbulenzen erhöhen die Reinigungswirkung.

Der rotier- und positionierbare Ultraschall der MAFAC MALTA kann bei Bedarf kritische Teilegeometrien gezielt ansteuern.

Die versetzten Ultraschallschwinger der MFAC MALTA erreichen eine größere Schallwirkung. Verschiedene Schallfrequenzen tragen zu mehr Flexibilität bei.

Ultraschallschwinger mit sichtbarer Abstrahlcharakteristik und 1/4 Lambda Versatz.

Wenn Ultraschallschwinger in Reinigungskammern verbaut werden, kann bei zu kurzer Schalleinwirkzeit nicht in jedem Fall ein einwandfreies Reinigungsergebnis erzielt werden.        

Der Rohrschwingerversatz kann helfen, die Prozesszeiten zu reduzieren. Dies kann bei gleicher oder kürzerer Schalleinwirkzeit eine optimale Reinigung bewirken.